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制作模具过程中,怎样才能达到精密铸塑?
在模具设计制作中,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使高速公路桥墩模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品的实际尺寸也会因收缩量差异而不一致.有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要. 
标志桩模具设计的合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关.
而影响高速路边沟模具的塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关.在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响.
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